生物质颗粒机是一种专用于将生物质原料（如木屑、秸秆、稻壳等）转化为生物质颗粒燃料的设备。生物质颗粒机采用机械挤压和成型技术，将经过粉碎和干燥处理的生物质原料进行挤压成形，制成统一规格的颗粒状燃料，用于供暖、发电和工业燃烧等领域。

优势：

资源利用：生物质颗粒机可以充分利用农林废弃物和能源作物等生物质资源，将其转化为高效燃料，减少对传统能源的依赖。

环保节能：生物质颗粒燃烧过程中释放的二氧化碳量与生物质原料的吸收相平衡，减少温室气体排放，对环境友好。同时，生物质颗粒具有高热值和低灰分，燃烧效率高，能源利用效率较高。

储存运输便捷：生物质颗粒燃料具有较高的密度和均匀的形状，便于储存和运输，减少占用空间和物流成本。

颗粒机生产车间展示：

颗粒机案例展示：

该工艺仅供参考，实际方案需要根据原料、成品等规划

生物质颗粒机的工作原理主要包括以下步骤：

预处理：生物质原料经过粉碎和干燥等预处理工序，使其适合进入颗粒机进行挤压成形。

进料和挤压：经过预处理的生物质原料被送入生物质颗粒机的进料装置。在颗粒机内部，通过机械挤压和辊轮的作用，生物质原料被压制成颗粒状，同时受到高温和高压的作用，使颗粒内部发生热塑性变形和粘结。

冷却和筛分：生物质颗粒经过挤压成形后，通过冷却装置降温，使颗粒的结构更加稳定。然后，通过筛分装置，筛选出符合规格要求的颗粒燃料，以便包装和储存。

工艺特点：

可调性：生物质颗粒机具有调节进料速度、压力和温度等参数的能力，以适应不同原料和颗粒规格的需求。

自动化程度高：生物质颗粒机通常配备自动控制系统，实现自动化操作和生产过程的监控，提高生产效率和稳定性。

灵活性：生物质颗粒机可以适应多种生物质原料的加工，如木屑、秸秆、稻壳等，具有较强的处理能力和广泛的应用范围。